We help the world growing since 2013

Per què hi ha bombolles en la producció de productes d'escuma de pell integral de poliuretà?

En el procés de producció deEscuma integral de pell de PU, hi ha alguns problemes com ara: forats, bombolles d'aire, cicatrius seques, menys material, superfície irregular, fractura deficient, diferència de color, suau, dur, l'agent d'alliberament i la pintura no s'estan ruixant bé, etc. L'aparició del fenomen, anem a parlar del problema i la generació de bombolles avui.

O1CN01EHcmPU1Bs2gntVYSL_!!0-0-cib

1. Motlle: quan la temperatura del motlle no és prou alta, no arriba a la temperatura necessària per a la producció del producte.Obriu el motlle a una velocitat de producció normal i es poden produir bombolles.En realitat, hi ha tres materials diferents: motlle d'acer, motlle d'alumini i motlle de resina.Els motlles, els motlles de coure i els motlles de FRP s'han esvaït en els últims anys.
1) Algunes unitats de producció utilitzen forns elèctrics per a la calefacció.
2) Alguns s'escalfen amb aigua.
3) més amb calefacció de gas.Relativament parlant:
R. El cost de la calefacció elèctrica és relativament elevat.És adequat per a la producció contínua i la producció a gran escala, i requereix una major competència en el funcionament.
B. Escalfament d'aigua, senzill, còmode i fàcil de controlar.
C. No es recomana la calefacció de gas.Els focs artificials estan prohibits al lloc de producció original, que és insegur, perillós i difícil de controlar.
Els motlles d'acer i d'alumini s'han de preparar per escalfar-se durant la producció.Alguns estan ranurats a la superfície i després s'enterren en tubs d'alumini per transferir calor a través dels tubs d'alumini.Alguns forats directament sobre el motlle.Crec que el millor és perforar directament.Convenient, la calefacció és la més directa.Si la temperatura del motlle és baixa, es produiran bombolles d'aire i el temps de curat no és suficient.Si la temperatura del motlle és massa alta, el producte estarà més inflat i serà fàcil trencar-se quan s'obri el motlle.La producció de diferents línies de motlle, com ara el requisit de motlle d'acer és de 45 graus, potser el requisit de motlle de resina és de només 40 graus, la presa d'aigua de la vàlvula de bola de la canonada d'aigua es pot ajustar correctament per aconseguir l'efecte de control de temperatura.En general, l'escalfament del motlle té relativament poc efecte sobre la formació de bombolles d'auto-pell.

2. L'escapament del motlle: alguns motlles necessiten escapament per reduir la formació de bombolles d'aire.
A. La perforació d'1,0-1,5 mm directament a la superfície del motlle és millor, si és massa gran, la cicatriu serà massa gran després de tallar el producte.
B. L'escapament perifèric del motlle s'anomena ranurat.Podeu utilitzar una fulla, una fulla de serra o una esmoladora, independentment del mètode que s'utilitzi, però cal tenir en compte que quan el temps de ranurat s'apropa a la posició de la línia de separació, cal que sigui poc profund.Si la línia de separació és massa profunda, està directament relacionada amb l'aspecte del producte i la cicatriu després de tallar la vora serà massa gran.La posició del forat de ventilació i la ranura de ventilació és generalment per col·locar el motlle a l'angle d'escuma normal i confirmar la millor posició del forat de ventilació i la ranura de ventilació segons el producte.El principi és obrir el menor nombre possible de forats i ranures de ventilació..Quan el producte amb requisits elevats no pot tenir forats de ventilació i ranures de ventilació, després de sacsejar el motlle, col·loqueu l'angle d'escuma i afluixeu el botó del motlle.Quan l'escuma original arriba a la vora del motlle, botó ràpidament el motlle.arribar a l'efecte.

3. Quan la posició d'escuma del motlle no és adequada, també es poden generar bombolles d'aire:
Alguns motlles són plans, alguns tenen un angle i alguns s'han de sacsejar 360 graus.Personalment, crec que la superfície del producte és estrictament plana i la part posterior no és estricta.Podeu agitar el motlle cap endavant i cap enrere i posar-lo en la millor posició.Si la superfície del producte no és estricta En aquest moment s'han de tenir en compte els mateixos requisits estrictes que la part posterior, la sacsejada de 360 ​​graus del motlle és sacsejar el material a la part posterior del producte per reduir la generació de bombolles d'aire.


Hora de publicació: 05-agost-2022